GRC輕質(zhì)隔墻板施工工藝

選配墻板→清理施工作業(yè)面→墻體定位放線→安裝板卡→配置膠劑→安裝隔墻板→鋪設(shè)線管及安裝接線盒、管卡、埋件→門窗框安裝。

1 選配墻板

根據(jù)排版圖將每層樓層的墻板尺寸、數(shù)量、規(guī)格列出清單交廠家加工墻板，并按要求對(duì)接縫構(gòu)造、異形板和門窗框板進(jìn)行加工制作。安裝前，依據(jù)每層配板運(yùn)到指定樓層、分類堆放，有門洞時(shí)，從門洞口向兩邊擴(kuò)展配板；無門洞時(shí)，從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。

2 清理施工作業(yè)面

將待安裝GRC輕質(zhì)隔墻板的部位(隔墻板與頂板、墻面及地面)清理干凈，將頂棚、墻面及柱面處凸出的砂漿塊或混凝土等雜物剔除干凈，清理地面，將地面凸出的砂漿、灰塵等清理干凈，并用水將該部位沖刷干凈，同時(shí)檢查樓層地面的平整度，對(duì)高低凹陷處大于40 mm的部位進(jìn)行找平。

3 定位與放線

根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC板等厚度的兩條平行墨線并標(biāo)出門窗洞口位置，同時(shí)在地面上距平行線一側(cè)墨線10 cm處彈出一條平行于墻體的第三條線作為檢查控制線。安裝完畢，檢查隔墻板的位置是否正確。

4 安裝板卡

按設(shè)計(jì)要求和排板卡將所需鋼板卡用射釘固定，鋼板卡采用鍍鋅鋼板卡，板頂每塊板2個(gè)。

5 配制膠劑

GRC隔墻板之間、板與主體結(jié)構(gòu)之間的接縫處用108膠液和膠泥固定，在接縫外側(cè)加一層玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)，建筑用膠泥配合比按照膠泥說明書配制即可。

6 安裝隔墻板

先將結(jié)構(gòu)基層及榫頭和拼槽刷水濕潤并涂刷混凝土界面劑一道，將墻板頂面板孔用泡沫棒封堵，然后在板頂、板側(cè)拼槽處刮抹聚合物砂漿，厚度不小于15 mm，按彈線位置安裝就位，在墻板下部實(shí)心肋處打入木楔，再用手平推墻板，使板縫冒漿，縫寬控制在5～10 mm為宜；調(diào)整時(shí)，一人用撬棍在板底部向上頂，另一人打入木楔，使墻板擠緊頂實(shí)。在安裝過程中，隨時(shí)將墻板找平找正，然后用膩?zhàn)拥秾D出的聚合物砂漿刮平。以安裝好的一塊板為基準(zhǔn)，按一塊板的安裝方法開始安裝整墻隔墻板，墻體全面定位后，墻板底部用1∶2水泥砂漿塞縫填實(shí)。所有墻體各種豎向拼縫以及與其他墻、柱、板的連接處均應(yīng)粘貼玻璃網(wǎng)纖維處理。GRC輕質(zhì)隔墻板的安裝功效人均約為12～15 m2/工日。

7 鋪設(shè)線管及安裝接線盒、管卡與埋件

電氣配管與墻板安裝相配合，將豎向管預(yù)埋于板孔內(nèi)并標(biāo)出配線盒開孔位置，將水平管布設(shè)于頂棚或地面墊層內(nèi)。水、電、暖管道、箱盒、器具固定點(diǎn)等板面開洞應(yīng)在隔墻板安裝7 d后進(jìn)行，穿墻管道采用鉆孔機(jī)成孔，箱盒采用切割機(jī)切割所需尺寸的方孔，用防腐木塞塞堵斷面處的板孔，再用水泥砂漿抹實(shí)找平。所有電線管必須順墻板空心孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪或斜鋪。

8 門窗框的安裝

門窗框的安裝應(yīng)在隔墻安裝完成7 d后進(jìn)行。門窗框的安裝一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。墻上留洞尺寸每側(cè)應(yīng)比門窗框外圍尺寸大5 mm，安裝時(shí)保持四周縫隙均勻一致，將門窗固定在門窗框板預(yù)埋的防腐木磚上。其周邊縫隙先用巖棉條填實(shí)，外口剩余10 mm，用密封膠填嵌平直光滑，形成彈性減震縫。